शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स में, कुछ स्टेनलेस स्टील ट्यूब अभी भी इंटरग्रेनुलर जंग, प्रदर्शन में गिरावट, या यहां तक कि वेल्डिंग या उच्च तापमान पर लंबे समय तक संचालन के बाद समय से पहले विफलता से पीड़ित क्यों हैं? महत्वपूर्ण कारक इसमें निहित है कि क्या सामग्री का ताप उपचार, साथ ही इसकी आयामी सटीकता और सतह गुणवत्ता नियंत्रण, वास्तव में इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स के लिए हमारे ASME SA213 TP321 ट्यूब विशेष रूप से उच्च तापमान सेवा और वेल्डिंग स्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। टीपी321 एक टाइटेनियम-स्थिरीकृत ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है; इसकी टाइटेनियम सामग्री (आमतौर पर 5×C से अधिक या उसके बराबर Ti) के सख्त नियंत्रण के माध्यम से, यह क्रोमियम कार्बाइड के गठन को प्रभावी ढंग से रोकता है, इस प्रकार अंतर-कणीय क्षरण के जोखिम को समाप्त करता है। यह इसे उच्च तापमान ताप विनिमय अनुप्रयोगों और लगातार थर्मल साइक्लिंग वाले वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
गर्मी उपचार के संबंध में, हमारे सभी टीपी321 ट्यूब एक मानक समाधान एनीलिंग प्रक्रिया से गुजरते हैं। यह प्रक्रिया, जिसे आम तौर पर 1040 और 1100 डिग्री के बीच तापमान पर किया जाता है, जिसके बाद तेजी से ठंडा किया जाता है, कार्बाइड का पूर्ण विघटन सुनिश्चित करता है और परिणाम एक समान और स्थिर माइक्रोस्ट्रक्चर में होता है। साथ ही, यह विनिर्माण और वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न अवशिष्ट तनाव से राहत देता है, जिससे सामग्री की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और उच्च तापमान वाले वातावरण में ऑक्सीकरण के प्रतिरोध में सुधार होता है।
ASME SA213 TP321 ट्यूब
आयामी सहनशीलता और सतह की गुणवत्ता के संबंध में, हम ASME SA213 मानक का सख्ती से पालन करते हैं। हम बाहरी व्यास सहनशीलता ±0.3% के भीतर और दीवार मोटाई सहनशीलता ±10% के भीतर बनाए रखते हैं, ट्यूब-टू-ट्यूबशीट असेंबली के दौरान एक सटीक फिट सुनिश्चित करते हैं और लीक के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम करते हैं। इसके अतिरिक्त, आंतरिक और बाहरी दोनों सतहों को सावधानीपूर्वक परिष्करण और सफाई प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे स्केल, तेल अवशेष और अशुद्धियों से मुक्त हैं। आंतरिक सतह खुरदरापन (आरए) को आम तौर पर 0.8 माइक्रोन से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाता है, जो द्रव प्रवाह के प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से कम कर देता है और गंदगी की प्रवृत्ति को लगभग 15-20% तक कम कर देता है, जिससे समग्र ताप विनिमय दक्षता में काफी सुधार होता है।
रासायनिक संरचना
| डिग्री | यूएनएस | सी | एम.एन. | क्यू | हाँ | हाँ | करोड़ | कोई भी नहीं | आप |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 321 | S32100 | 0.08 अधिकतम | अधिकतम 2.00 | 0.045 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | अधिकतम 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 5(सी+एन)-0.07 |
| 321एच | S32109 | 0.04-0.10 | अधिकतम 2.00 | 0.045 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | अधिकतम 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 4(सी+एन)-0.07 |
यांत्रिक विशेषताएं
| डिग्री | तन्य शक्ति, मि. केएसआई (एमपीए) | उपज शक्ति, मि. केएसआई (एमपीए) | 2 इंच या 50 मिमी, मिनट में बढ़ाव। (%) | कठोरता | समाधान तापमान, न्यूनतम। डिग्री एफ(डिग्री) |
|---|---|---|---|---|---|
| 321 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | 90 एचआरबी; 192 एचबीडब्ल्यू / 200 एचवी | 1900 (1040) |
| 321एच | 75 (515) | 30 (205) | 35 | 90 एचआरबी; 192 एचबीडब्ल्यू / 200 एचवी | 2000 (1090) |
एएसटीएम ए213 के अनुसार 321 स्टेनलेस स्टील ट्यूब के लिए सहनशीलता
| विनिर्देश | नॉमिनल डायामीटर | अनुमेय बाहरी व्यास भिन्नता (मिमी) | स्वीकार्य दीवार मोटाई भिन्नता | सटीक लंबाई सहनशीलता (मिमी) | निबंध | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| बेहतर | निचला | बेहतर (%) | निचला (%) | बेहतर | निचला | |||
| बॉयलर, सुपरहीटर्स और हीट एक्सचेंजर्स के लिए एएसटीएम ए213 टीपी321 सीमलेस पाइप | 25.4 से कम | 0.1016 | 0.1016 | +20 | 0 | 3,175 | 0 | कुचलने का परीक्षण |
| 25.4 - 38.1 सम्मिलित। | 0.1524 | 0.1524 | +22 | 0 | 3,175 | 0 | लचीला परीक्षण | |
| 38.1 – 50.8 बहिष्कृत. | 0.2032 | 0.2032 | +22 | 0 | 3,176 | 0 | भड़कना परीक्षण | |
| 50.8 – 63.5 बहिष्कृत. | 0.254 | 0.254 | +2 | 0 | 4.46 | 0 | कठोर परीक्षण | |
| 63.5 – 76.2 बहिष्कृत. | 0.3218 | 0.3218 | +22 | 0 | 4.76 | 0 | 100% हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण | |
| 76.2 – 101.6 सम्मिलित। | 0.381 | 0.381 | +22 |
एएसटीएम ए213/एएसएमई एसए213 टीपी321 सीमलेस पाइप अनुप्रयोग
तटीय वास्तुशिल्प पैनल
नाव का सामान
रासायनिक कंटेनर
जिसमें परिवहन लागत भी शामिल है
हीट एक्सचेंजर्स
परीक्षण आवश्यकताएँ
मानक तन्यता और कठोरता परीक्षणों के अलावा, निम्नलिखित अनिवार्य आवश्यकताएं हैं:
फ़्लैटनिंग/फ्लेयरिंग परीक्षण: ट्यूब की लचीलापन की गारंटी देने और विस्तार के दौरान दरार को रोकने के लिए।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): 100% प्रेरित वर्तमान (ईटी) या अल्ट्रासाउंड (यूटी) परीक्षण, साथ ही हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण।
इंटरग्रेन्युलर संक्षारण परीक्षण: विशेष रूप से एएसटीएम ए262 के अभ्यास ई की आवश्यकताओं को पूरा करने पर केंद्रित है।
सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (MTC): EN 10204 3.1 या 3.2 मानक (तीसरे पक्ष के निरीक्षण के मामलों में) का अनुपालन करना चाहिए।
गैर विनाशकारी परीक्षण
पैकेजिंग और अंकन:
पैकेजिंग में प्लास्टिक में लिपटे प्लाइवुड पैकेज या बक्से शामिल होंगे, और सुरक्षित समुद्री परिवहन सुनिश्चित करने के लिए उचित सुरक्षात्मक उपाय शामिल होंगे, या विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा। अंकन विशिष्टता A1016/A1016M के प्रावधानों का अनुपालन करेगा और इंगित करेगा कि पाइप गर्म या ठंडा है या नहीं। अंकन में अन्य डेटा के अलावा मानक, ग्रेड, आयाम, कास्टिंग नंबर और बैच नंबर शामिल होंगे।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: क्या टीपी321 के लिए स्टेबलाइजर एनीलिंग अनिवार्य है?
ए: एएसएमई एसए213 के लिए मानक आवश्यकता समाधान एनीलिंग (न्यूनतम 1040 डिग्री तक गर्म करना और उसके बाद तेजी से ठंडा करना) है। यह प्रक्रिया सामान्यतः 845 डिग्री से 900 डिग्री के बीच की जाती है। यद्यपि SA213 मानक द्वारा आवश्यक नहीं है, अत्यंत आक्रामक संक्षारक वातावरण या परिचालन स्थितियों के लिए जहां डिज़ाइन तापमान 400 डिग्री से अधिक है, कई उपयोगकर्ता विशेष रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए अपने आदेशों पर एक स्थिर एनील का अनुरोध करते हैं कि टाइटेनियम प्रभावी ढंग से कार्बन को पकड़ लेता है।
प्रश्न: क्या टीपी321 हीट एक्सचेंजर्स में क्लोराइड तनाव संक्षारण संक्षारण (एससीसी) के प्रति प्रतिरोधी है?
उत्तर: नहीं। सभी 300 श्रृंखला ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तरह, टीपी321 क्लोराइड तनाव संक्षारण संक्षारण के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है। यदि परिसंचारी पानी में क्लोराइड आयनों का उच्च स्तर है, तो डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स (जैसे S32205) या उच्च निकल मिश्र धातुओं के उपयोग पर विचार किया जाना चाहिए।
Q7: क्या वेल्डिंग TP321 के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं हैं?
ए: फिलर धातु चयन: आम तौर पर, ईआर321 या ईआर347 फिलर धातु (नाइओबियम के साथ स्थिर) का चयन किया जाता है।
परिरक्षण गैस: बाद में शुद्धिकरण के लिए उच्च शुद्धता वाले आर्गन का उपयोग किया जाना चाहिए; अन्यथा, टाइटेनियम के ऑक्सीकरण से स्लैग का निर्माण होगा, जिससे वेल्ड का संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाएगा।
