उच्च तापमान ऑक्सीकरण और चक्रीय थर्मल लोडिंग से जुड़ी स्थितियों के तहत पारंपरिक स्टेनलेस स्टील पाइप अक्सर कम ताकत, स्केलिंग, या यहां तक कि समय से पहले विफलता का सामना क्यों करते हैं? महत्वपूर्ण कारक सामग्री की अनाज संरचना की स्थिरता में निहित हैं और क्या इसकी विनिर्माण परिशुद्धता वास्तव में उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों की कठोर मांगों को पूरा करती है।
हमारा 253एमए (एएसटीएम ए312) सीमलेस स्टेनलेस स्टील पाइप नाइट्रोजन (एन ≈ 0.14-0.20%) और दुर्लभ पृथ्वी तत्वों के उच्च स्तर को जोड़कर बेहतर ठोस समाधान मजबूती और बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्राप्त करता है। यह न केवल उच्च तापमान प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, बल्कि रेंगने के प्रतिरोध में भी सुधार करता है, जिससे पाइपों को लगभग 900-1100 डिग्री के तापमान रेंज के भीतर असाधारण संरचनात्मक स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध बनाए रखने की अनुमति मिलती है।
अनाज के आकार नियंत्रण के संबंध में, हम एएसटीएम 5-8 रेंज के भीतर एक स्थिर अनाज का आकार बनाए रखते हैं। हमारे 253MA स्टेनलेस स्टील गोल पाइपों की आंतरिक और बाहरी सतहों को सटीक परिष्करण और सफाई उपचार से गुजरना पड़ता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे स्केल, दरारें और समावेशन दोषों से मुक्त हैं। आंतरिक सतह खुरदरापन (आरए) को आमतौर पर 0.8 माइक्रोन से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाता है। नतीजतन, उच्च तापमान चक्रीय परिस्थितियों में सेवा जीवन 30% से अधिक बढ़ जाता है, जबकि रखरखाव आवृत्ति लगभग 25% कम हो जाती है, जिससे उपकरण की परिचालन विश्वसनीयता और आर्थिक दक्षता दोनों में काफी सुधार होता है।
एएसटीएम ए312 253एमए स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप
विशिष्टता
| विशिष्टता | लायक |
|---|---|
| मानकों | एएसटीएम ए312, एएसएमई एसए312 |
| डिग्री | यूएनएस एस30815/253एमए |
| आकार | 1/8" से 48" तक |
| मोटाई | SCH 10 से SCH XXS |
| लड़का | सीमलेस पाइप्स / ईआरडब्ल्यू / वेल्डेड / फैब्रिकेटेड / एलएसएडब्ल्यू |
| आकार | गोल, चौकोर, आयताकार, हाइड्रोलिक, आदि। |
| लंबाई | अनुकूलन के आधार पर 6 जीपी; सिंगल रैंडम, डबल रैंडम और कट लेंथ |
| चरम | सादा सिरा, चम्फर्ड सिरा, पिरोया हुआ |
253MA स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप की रासायनिक संरचना
| डिग्री | कोई भी नहीं | सी | करोड़ | एम.एन. | हाँ | क्यू | चुनाव आयोग | हाँ | एन | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 253 एमए | न्यूनतम. | 10.0 | 0.05 | 20.0 | – | 1.10 | – | 0.03 | – | 0.14 |
| अधिकतम. | 12.0 | 0.10 | 22.0 | 0.80 | 2.00 | 0.040 | 0.08 | 0.030 | 0.20 |
253MA स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप के भौतिक गुण
| संपत्ति | लायक |
|---|---|
| घनत्व (किग्रा/वर्ग मीटर) | 7800 |
| लोच का मापांक (जीपीए) | 200 |
| थर्मल विस्तार का औसत गुणांक (मिमी/मीटर डिग्री) 0-100 डिग्री | 17 |
| थर्मल विस्तार का औसत गुणांक (मिमी/एम·डिग्री) 0-600 डिग्री | 18.5 |
| थर्मल विस्तार का औसत गुणांक (मिमी/मीटर डिग्री) 0-1000 डिग्री | 19.5 |
| तापीय चालकता (W/m·K) 20 डिग्री पर | 15 |
| 1000 डिग्री पर तापीय चालकता (W/m·K)। | 29 |
| विशिष्ट ऊष्मा 0-100 डिग्री (J/kg·K) | 500 |
| विद्युत प्रतिरोधकता (nΩ·m) | 850 |
253MA स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप के यांत्रिक गुण
| संपत्ति | लायक |
|---|---|
| तन्यता ताकत (एमपीए) न्यूनतम। | 600 |
| इलास्टिक सीमा 0.2% (एमपीए) मिनट। | 310 |
| बढ़ाव (50 मिमी में%) मिनट। | 40 |
| रॉकवेल कठोरता बी (एचआरबी) अधिकतम। | 95 |
| ब्रिनेल कठोरता (एचबी) अधिकतम। | 217 |
एएसटीएम ए312 के प्रति बाहरी व्यास सहिष्णुता
| नियम | बाहरी व्यास (मिमी) | व्यास सहिष्णुता (मिमी) | मोटाई (मिमी) | मोटाई सहनशीलता | लंबाई सहनशीलता (मिमी) |
|---|---|---|---|---|---|
| एएसटीएम ए312 | 10.29 ~ 48.26 | +0,4 /-0.8 | 10.3 ~ 73 | +20 % /-12.5 % | +6 /-0 |
| 48.26 ~ 114.30 | ±0.80 | 88.9 ~ 457 टी/डी 5% से कम या उसके बराबर | +22.5% / -12.5% | ||
| 114.30 ~ 219.08 | +1,6/-0.8 | 88,9 ~ 457 T/D >5% | +15 % /-12.5 % | ||
| 219.08 ~ 457.20 | +2,4 /-0.8 | 508 और अधिक टी/डी<5% | +22.5% / -12.5% | ||
| 508 y superior T/D >5% | +15 % /-12.5 % |
253MA सीमलेस पाइपों की वेल्डिंग करते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए? क्या वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग 310S के लिए किया जा सकता है?
वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का चयन: विशिष्ट ER253MA वेल्डिंग तार या संगत वेल्डिंग रॉड का उपयोग किया जाना चाहिए।
परिरक्षण गैस: वेल्डिंग में नाइट्रोजन हानि से बचने के लिए नाइट्रोजन के अंश के साथ शुद्ध आर्गन या आर्गन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
थर्मल योगदान: 253MA सामग्री में कम तापीय चालकता और थर्मल विस्तार का उच्च गुणांक होता है। वेल्डिंग के दौरान इंटरपास तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और गर्म दरार को रोकने के लिए कम वर्तमान और तेज़ वेल्डिंग गति को नियोजित किया जाना चाहिए।
253MA के लिए अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
सामान्यतः 850 डिग्री से ऊपर इसके उपयोग की अनुशंसा की जाती है। 600 से 850 डिग्री की सीमा के नीचे, इसके फायदे 316एल या 321 की तरह स्पष्ट नहीं हैं, और सिग्मा (σ) चरण की वर्षा का खतरा है।
जीएनईई अपने ग्राहकों को सीधे निरीक्षण करने या ऐसे निरीक्षणों को उनके द्वारा नामित तृतीय-पक्ष निरीक्षण एजेंसियों जैसे एसजीएस, बीवी, टीयूवी, डीएनवी और क्षेत्र के अन्य मान्यता प्राप्त संगठनों को सौंपने के लिए आमंत्रित करता है। हम EN 10204/3.1 के अनुपालन में निर्माता के परीक्षण प्रमाणपत्र (टीसी), कच्चे माल के प्रमाणपत्र, एचटी/एनडीटी परीक्षण रिपोर्ट और तीसरे पक्ष की निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं।
परीक्षण और निरीक्षण:
रासायनिक संरचना विश्लेषण: यह पुष्टि करने के लिए कि मिश्र धातु निर्दिष्ट रचनाओं से मेल खाती है, स्पेक्ट्रोस्कोपिक तकनीकों का उपयोग करके सत्यापित किया गया है।
यांत्रिक परीक्षण: विभिन्न तापमानों पर सामग्री के प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए तन्यता, कठोरता और प्रभाव परीक्षण।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: रिसाव-मुक्त संचालन सुनिश्चित करने के लिए पाइपों का दबाव परीक्षण किया जाता है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): किसी भी आंतरिक या सतह दोष का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक, एड़ी वर्तमान और तरल प्रवेशक परीक्षण शामिल है।
दृश्य और आयामी निरीक्षण: सतह की फिनिश के लिए प्रत्येक पाइप का दृश्य रूप से निरीक्षण किया जाता है और विशिष्टताओं के विरुद्ध आयामी सटीकता की जांच की जाती है।
रासायनिक संरचना विश्लेषण
