एएसटीएम ए105 फोर्जिंग कार्बन स्टील सामग्री विशिष्टता को जानें

एएसटीएम ए105 जाली पाइप घटकों, जैसे कि फ्लैंज और जाली छोटे व्यास पाइप फिटिंग के निर्माण के लिए सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला कार्बन स्टील सामग्री ग्रेड है। कार्बन स्टील सामग्री के इस ग्रेड का उपयोग दबाव प्रणालियों में परिवेश और उच्च तापमान सेवा के लिए किया जाता है।

नीचे सूचीबद्ध कुछ घटक हैं जो एएसटीएम ए105 में निर्मित होते हैं।

निकला हुआ किनारा

वाल्व शरीर

जालीदार फिटिंग जैसे एल्बो, टी, कपलिंग इत्यादि।

दबाव वाहिकाओं के जाली घटक जैसे स्व-प्रबलित नोजल, नोजल गर्दन, आदि।

खरीदारों के डिजाइन के अनुसार

हालाँकि, इस मानक के उपयोग में एक सीमा है। A105 सामग्री से बनी फोर्जिंग का वजन 4540 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए। 4540 किलोग्राम से अधिक भारी फोर्जिंग के लिए, उन्हें एएसटीएम ए266 मानक का उपयोग करके बनाया जाता है।

एएसटीएम ए105 सामग्री गुण

फोर्जिंग के लिए केवल पूरी तरह से समाप्त कार्बन स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है। विभिन्न फोर्जिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए यह सामग्री बार के रूप में या पिंड के रूप में हो सकती है। नीचे दी गई छवि देखें.

फिर इस पट्टी को फ्लैंज फोर्जिंग बनाने के लिए आवश्यक लंबाई में काटा जाता है। फ्लैंज फोर्जिंग प्रक्रिया को समझने के लिए निम्नलिखित वीडियो देखें। आप क्लोज्ड डाई फ्लैंज की निर्माण प्रक्रिया देख सकते हैं।

नीचे दी गई छवि में, आप विभिन्न एएसटीएम ए105 उत्पाद जैसे फ़्लैंज, फिटिंग, निपल नेक, स्व-प्रबलित शाखाएँ देख सकते हैं जिनका उपयोग तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल, पावर प्लांट आदि उद्योगों में किया जाता है।

निम्नलिखित को छोड़कर एएसटीएम ए105 में निर्मित सभी उत्पादों के लिए ताप उपचार आवश्यक है;

कक्षा 150 और कक्षा 300 निकला हुआ किनारा

पाइपिंग घटक एनपीएस 4 और उससे कम दबाव वर्ग 300 या उससे कम के साथ

निम्नलिखित ताप उपचार विधि का उपयोग किया जा सकता है;

एनीलिंग - एनीलिंग में, सामग्री को परिवर्तन सीमा से ऊपर के तापमान पर समान रूप से गर्म किया जाएगा और, इस तापमान पर पर्याप्त समय तक रखने के बाद, धीरे-धीरे परिवर्तन सीमा से नीचे के तापमान पर ठंडा किया जाएगा।

सामान्यीकरण - सामान्यीकरण में, सामग्री को परिवर्तन सीमा से ऊपर के तापमान पर समान रूप से गर्म किया जाता है और फिर हवा में कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है।

सामान्यीकरण और तड़का

शमन और तड़का लगाना - इस विधि में, सामग्री को पहले पूरी तरह से ऑस्टेनिटाइज़ किया जाता है और फिर तुरंत एक उपयुक्त तरल माध्यम में ठंडा किया जाता है। टेम्पर्ड फिक्स्चर को न्यूनतम तापमान 1100 डिग्री फ़ारेनहाइट और 590 डिग्री तक दोबारा गर्म किया जाता है और फिर हवा में ठंडा किया जाता है।

एएसटीएम ए105 सामग्री की रासायनिक संरचना

रासायनिक संरचना के लिए नीचे दी गई तालिका देखें;

एएसटीएम ए105 सामग्री के यांत्रिक गुण

सामग्री की ताकत और लचीलेपन की पुष्टि करने के लिए, अंतिम उत्पाद के साथ गर्मी-उपचारित नमूने से काटे गए नमूने पर तन्यता और कठोरता परीक्षण किए जाते हैं। निम्नलिखित वीडियो में आप देख सकते हैं कि नमूने पर तन्यता परीक्षण कैसे किया जाता है।

यांत्रिक परीक्षण परिणामों के स्वीकार्य मान नीचे दी गई तालिका में दर्शाए गए हैं।

नमूनों की संख्या परीक्षण आवश्यकताएँ

जाली घटकों की प्रत्येक कास्ट संख्या के लिए एक तन्यता परीक्षण किया जाएगा।

यदि पूरे बैच को एक ही बैच में ऊष्मा उपचारित किया जाता है तो प्रति ऊष्मा संख्या में एक परीक्षण नमूना। अन्यथा, ताप-उपचारित भागों के प्रत्येक बैच में प्रति ताप संख्या पर एक परीक्षण नमूना होगा।