वेल्डिंग विधियों के प्रकार:
1. इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग:
सिद्धांत: मैनुअल वेल्डिंग रॉड के साथ वेल्डिंग की चाप वेल्डिंग विधि। वेल्डिंग रॉड और वेल्डमेंट के बीच स्थापित स्थिर दहन आर्क का उपयोग वेल्डिंग रॉड और वेल्डमेंट को कसकर वेल्डेड संयुक्त प्राप्त करने के लिए किया जाता है। यह गैस स्लैग जोड़ों के संरक्षण से संबंधित है।
मुख्य विशेषताओं का लचीला संचालन; टांका लगाने के लिए कम विधानसभा आवश्यकताओं; वेल्ड करने योग्य धातु सामग्री की विस्तृत श्रृंखला; कम वेल्डिंग उत्पादकता; वेल्ड की गुणवत्ता पर मजबूत निर्भरता (वेल्डर के परिचालन कौशल और साइट पर प्रदर्शन के आधार पर)।
जहाज निर्माण, बॉयलर और दबाव पोत, मशीनरी निर्माण, भवन निर्माण, रासायनिक उपकरण और अन्य विनिर्माण और रखरखाव उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विभिन्न धातु सामग्री, विभिन्न मोटाई और विभिन्न संरचनात्मक आकृतियों (उपर्युक्त उद्योगों में) वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
2. जलमग्न चाप वेल्डिंग (स्वचालित वेल्डिंग):
सिद्धांत- फ्लक्स परत के नीचे चाप जलता है। वेल्डिंग तार और वेल्ड के बीच जलने वाली चाप द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग वेल्डिंग तार, फ्लक्स और बेस मेटल (मिलाप) को पिघलाने के लिए किया जाता है। यह लावा के खिलाफ सुरक्षा है।
मुख्य विशेषताएं-उच्च वेल्डिंग उत्पादकता; अच्छी वेल्ड गुणवत्ता; वेल्डिंग की कम लागत; काम करने की अच्छी स्थिति; अंतरिक्ष में वेल्ड करना मुश्किल; वेल्डेड भागों की असेंबली के लिए उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताएं; यह पतली प्लेटों को वेल्डिंग करने के लिए उपयुक्त नहीं है (जब वेल्डिंग करंट 100A से कम हो, चाप स्थिरता खराब हो) और शॉर्ट वेल्डिंग।
आवेदन व्यापक रूप से जहाज निर्माण, बॉयलर, पुल, उत्थापन मशीनरी और धातुकर्म मशीनरी निर्माण में उपयोग किया जाता है। जलमग्न चाप वेल्डिंग का उपयोग उन सभी वेल्डेड भागों के लिए किया जा सकता है जिनके वेल्ड को क्षैतिज स्थिति में रखा जा सकता है या जिनके झुकाव का कोण बड़ा नहीं है। प्लेट की मोटाई 5 मिमी (जलने से बचने के लिए) से अधिक होनी चाहिए। कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, लो अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील, स्टेनलेस स्टील, हीट रेसिस्टेंट स्टील, कम्पोजिट स्टील आदि की वेल्डिंग।
3. कार्बन डाइऑक्साइड गैस परिरक्षित वेल्डिंग (स्वचालित या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग):
सिद्धांत: एक पिघला हुआ इलेक्ट्रोड चाप वेल्डिंग विधि जो कार्बन डाइऑक्साइड को परिरक्षण गैस के रूप में उपयोग करती है। यह गैस से बचाव है। मुख्य विशेषताएं-उच्च वेल्डिंग उत्पादकता; वेल्डिंग की कम लागत; छोटे वेल्डिंग विरूपण (चाप हीटिंग एकाग्रता); वेल्डिंग की उच्च गुणवत्ता; सरल ऑपरेशन; उच्च छप दर; एसी पावर पर वेल्ड करना मुश्किल; खराब हवा प्रतिरोध; यह जंग लगे रंग की धातु को आसानी से वेल्ड करने में सक्षम नहीं है।
4. MIG / MAG वेल्डिंग (अक्रिय गैस / सक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग):
MIG वेल्डिंग सिद्धांत: एक चाप वेल्डिंग विधि जो अक्रिय गैस को परिरक्षण गैस और वेल्डिंग तार को पिघलने वाले इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग करती है। परिरक्षण गैस आमतौर पर आर्गन या हीलियम या उनका मिश्रण होता है। MIG अक्रिय गैस का उपयोग करता है, MAG थोड़ी मात्रा में सक्रिय गैस, जैसे ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड, आदि जोड़ता है। अक्रिय गैस को।
