इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा व्यापक रूप से द्रव पाइपलाइन इंजीनियरिंग जैसे पेट्रोलियम, रसायन उद्योग और जहाज निर्माण में उपयोग किया जाता है। पाइपलाइन कनेक्शन के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, इसमें आसान कनेक्शन और उपयोग, पाइपलाइन के सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखने और पाइपलाइन के एक हिस्से के निरीक्षण और प्रतिस्थापन की सुविधा के फायदे हैं। पलकों के इस बैच के क्षरण के कारणों का पता लगाने के लिए, उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याओं की पुनरावृत्ति को रोकने और आर्थिक नुकसान को कम करने के लिए, हम बरौनी के नमूनों के इस बैच पर रासायनिक विश्लेषण और मेटलोग्राफिक निरीक्षण करते हैं।
रासायनिक विश्लेषण के नमूनों को जंग निकला हुआ किनारा में काट दिया गया था और उनकी रासायनिक संरचना को संयुक्त राज्य अमेरिका से बेल्डर डीवी - 6 डायरेक्ट रीडिंग स्पार्क स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करके निर्धारित किया गया था। परिणाम तालिका I में दिखाए गए हैं। अस्थमा 276 - 2013 "स्टेनलेस स्टील बार्स और आकृतियों के लिए मानक विशेषज्ञता" में 304 स्टेनलेस स्टील की रासायनिक संरचना की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, संरचना में क्रोमियम तत्वों की सामग्री विफल निकला हुआ किनारा रसायन मानक मान से कम है।
1.2 मेटलोग्राफिक निरीक्षण
एक अनुदैर्ध्य क्रॉस-अनुभागीय नमूना विफलता निकला हुआ किनारा के जंग के स्थान पर रोक दिया जाता है, पॉलिश करने के बाद, यह खुरचना नहीं करता है, इसे ज़ीस मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप के तहत देखा जाता है, और सूक्ष्म निरीक्षण विधि के अनुसार गैर-धातु समावेशन का मूल्यांकन किया जाता है। GB/T से {{0}} स्टील में गैर-धात्विक समावेशन की सामग्री के निर्धारण के लिए मानक ग्रेडिंग मैप: सल्फाइड ग्रेड 1.5 हैं; एल्यूमिना ग्रेड 0 है; सिलिकेट ग्रेड 0 हैं; गोलाकार जंग 1.5 डिग्री है।
नमूना आयरन क्लोराइड हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान द्वारा मिटा दिया गया था और 1 00 x मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप के तहत देखा गया था, और सामग्री में ऑस्टेनिटिक अनाज बेहद असमान पाया गया था, और अनाज के आकार के स्तर का मूल्यांकन इसके अनुसार किया गया था GB/t6394 - 2002 औसत धातु कण आकार निर्धारण विधि, और मोटे अनाज क्षेत्र को 1.5 के रूप में आंका जा सकता है (चित्र 3 देखें); सुक्ष्म क्षेत्र को स्तर 4.0 के रूप में योग्य बनाया जा सकता है।
निकट-सतह जंग में सूक्ष्म संरचना को देखकर, यह पाया जा सकता है कि जंग धातु की सतह पर शुरू होती है, ऑस्टेनिटिक अनाज सीमा पर केंद्रित होती है, और सामग्री के इंटीरियर में फैली हुई है। इस क्षेत्र में अनाज की सीमा जंग के कारण नष्ट हो जाती है, अनाज के बीच की बंधन शक्ति लगभग पूरी तरह से खो जाती है, और गंभीर रूप से संक्षारित धातु भी धूल बन जाती है, जिसे सामग्री की सतह से आसानी से निकाला जा सकता है।
जीर्णशीर्ण निकला हुआ किनारा की उच्च शक्ति संरचना को 500x मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप के माध्यम से देखा गया था, और इसकी सूक्ष्म संरचना ऑस्टेनाइट की अनाज सीमा और फेराइट की थोड़ी मात्रा में अवक्षेपित कोफ़ेज़ कणों की थी।
2 व्यापक विश्लेषण
भौतिक और रासायनिक परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा की रासायनिक संरचना में क्रोमियम तत्वों की सामग्री मानक मूल्य से थोड़ी कम है। तत्व क्रोमियम स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को निर्धारित करने में सबसे महत्वपूर्ण तत्व है। यह क्रोमियम ऑक्साइड का उत्पादन करने के लिए ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है, एक निष्क्रिय परत बना सकता है और क्षरण को रोकने में भूमिका निभा सकता है। और सामग्री में गैर-धातु सल्फाइड की सामग्री अधिक है, और स्थानीय क्षेत्रों में सल्फाइड के संचय से इसके आसपास के क्षेत्रों में क्रोमियम तत्वों की एकाग्रता में कमी आएगी, जिससे खराब क्रोमियम क्षेत्र बन जाएगा, जिससे संक्षारण प्रतिरोध प्रभावित होगा। स्टेनलेस स्टील का।
स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा के दाने के आकार को देखते हुए, यह पाया जा सकता है कि इसके दाने का आकार बेहद असमान है, और संरचना में असमान आकार के साथ मिश्रित अनाज इलेक्ट्रोड क्षमता में अंतर पैदा करने के लिए प्रवण होते हैं, जिससे माइक्रोकेल्स का उत्पादन होता है, जिससे विद्युत रासायनिक क्षरण होता है। सामग्री की सतह पर। स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा का मिश्रित मोटे और महीन दाने मुख्य रूप से गर्म मशीनिंग की विरूपण प्रक्रिया से संबंधित होते हैं, जो इसके फोर्जिंग के दौरान अनाज के मजबूत विरूपण के कारण होता है।
निकला हुआ किनारा सतह के निकट जंग के microstructure का विश्लेषण करके, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि जंग निकला हुआ किनारा सतह पर शुरू होता है और austenitic अनाज सीमा के साथ अंदर की ओर फैली हुई है। सामग्री की उच्च शक्ति माइक्रोस्ट्रक्चर से पता चलता है कि सामग्री के ऑस्टेनिटिक अनाज सीमा पर तीसरे चरण की अधिक वर्षा होती है। अनाज की सीमा पर संचित तीसरी अनुकूलता आसानी से अनाज की सीमा पर खराब क्रोमियम का कारण बन सकती है, जिससे अंतर-क्षरण की प्रवृत्ति होती है और इसके संक्षारण प्रतिरोध को बहुत कम कर देता है।
स्टेनलेस स्टील का तीसरा चरण मुख्य रूप से ठीक कार्बाइड (एम 23 सी 6), σ कॉनकॉर्डिया δ फेराइट्स इत्यादि है, स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध पर अधिक प्रभाव पड़ता है। M23c6 वर्षा का गठन तापमान 450 डिग्री C - 850 डिग्री c है, मुख्य रूप से कार्बाइड धातु क्रोमियम से बना है, जिनमें से अधिकांश क्रिस्टल की अनाज सीमाओं पर वितरित किए जाते हैं, और कुछ क्रिस्टल और क्रिस्टल दोषों के आंतरिक भाग में , चूंकि कार्बाइड क्रोमियम से भरपूर होता है और आसानी से इस क्षेत्र में खराब क्रोमियम का कारण बन सकता है; σ चरण गठन तापमान 500 डिग्री - 925 डिग्री है, इस तापमान क्षेत्र में फेरिटिन आंशिक रूप से या पूरी तरह से विघटित हो जाता है। σ चरण, चरण 6 में 42 प्रतिशत से 50 प्रतिशत की क्रोमियम सामग्री के साथ, उच्च कठोरता का एक भंगुर चरण है जो सामग्री की कठोरता और संक्षारक गुणों में कमी का कारण बन सकता है; δ फेरिटिन एक उच्च तापमान वाला फेरिटिन है जो क्रिस्टलीकरण द्वारा बनता है जब तरल लोहे को 1538 डिग्री सी तक ठंडा किया जाता है। यह चरण अधिक भंगुर है, प्रसंस्करण के दौरान दरारें पैदा करना आसान है, और यह जंग लगने का खतरा है।
3 व्यापक प्रत्युपाय
संक्षारित स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा के विफलता विश्लेषण की एक श्रृंखला के माध्यम से, निम्नलिखित निष्कर्ष पर पहुंचा जा सकता है:
(1) स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा जंग विभिन्न प्रकार के कारकों का परिणाम है, जिनमें से सामग्री की अनाज सीमा पर पहला उपजी चरण निकला हुआ किनारा विफलता का मुख्य कारण है। थर्मल प्रसंस्करण के दौरान हीटिंग तापमान को सख्ती से नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है, सामग्री हीटिंग प्रक्रिया विनिर्देशों के ऊपरी तापमान से अधिक नहीं होने के लिए, ठोस समाधान के बाद तेजी से ठंडा होने पर, 450 डिग्री - 925 डिग्री के तापमान सीमा में रहने से बचें। लंबे समय तक और तीसरे चरण में कणों की वर्षा से बचना।
(2) सामग्री में मिश्रित अनाज आसानी से सामग्री की सतह पर विद्युत रासायनिक जंग का कारण बन सकता है, और फोर्जिंग अनुपात को फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
(3) सीआर तत्वों की कम सामग्री और सामग्री में सल्फाइड की उच्च सामग्री सीधे निकला हुआ किनारा के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करती है, और शुद्ध धातुकर्म ग्रेड के साथ सामग्री के चयन पर ध्यान देना चाहिए।
