30CrMnSiA मिश्र धातु इस्पात बार GB/T 3077-1999
30CrMnSiA मिश्र धातु इस्पात बार (या बिलेट) की रासायनिक संरचना का अनुमेय विचलन GB/T 222 के प्रावधानों के अनुसार किया जाता है।
30CrMnSiA मिश्र धातु इस्पात बार कास्टिंग विधि:
जब तक अनुबंध में निर्दिष्ट न हो, कास्टिंग विधि निर्माता के विवेक पर निर्भर है।
30CrMnSiA मिश्र धातु इस्पात बार की डिलीवरी स्थिति:
स्टील आमतौर पर हॉट-रोल्ड या हॉट-फोर्ज्ड स्थिति में वितरित किया जाता है। यदि पार्टी द्वारा अनुरोध किया गया है (और अनुबंध में दर्शाया गया है), तो ताप उपचार (एनीलिंग, सामान्यीकृत या उच्च तापमान) भी संभव है।
टेम्पर्ड) राज्य डिलीवरी।
आपूर्ति और मांग पक्षों के बीच समझौते के अनुसार, दबाव प्रसंस्करण के लिए गोल सलाखों को मोड़ने, छीलने या अन्य परिष्करण विधियों द्वारा वितरित किया जा सकता है।
30CrMnSiA मिश्र धातु इस्पात बार के यांत्रिक गुण:
30CrMnSiA मिश्र धातु स्टील बार स्टील के अनुदैर्ध्य यांत्रिक गुणों और एनील्ड या उच्च तापमान बुझती स्थिति की कठोरता को निर्धारित करने के लिए गर्मी-उपचारित रिक्त स्थान से बना है, और परीक्षण के परिणामों को तालिका 3 के प्रावधानों का पालन करना होगा।
जब 30CrMnSiA मिश्र धातु स्टील बार का आकार नमूने के खाली आकार से छोटा होता है, तो पूर्ण आकार के स्टील के साथ गर्मी उपचार किया जाता है। 16 मिमी से कम व्यास वाली गोल छड़ें और 12 मिमी से अधिक मोटाई वाली चौकोर, सपाट छड़ें प्रभाव परीक्षण के अधीन नहीं हैं।
तालिका 3 में सूचीबद्ध यांत्रिक गुण 80 मिमी से अधिक नहीं के क्रॉस-अनुभागीय आकार वाले स्टील्स पर लागू होते हैं। 80 से 100 मिमी आकार से बड़े स्टील की अनुमति है
तालिका 3 के प्रावधानों की तुलना में, टूटने के बाद बढ़ाव, खंड संकुचन और सदमे अवशोषण के कार्य को क्रमशः 1% (पूर्ण मूल्य), 5% (पूर्ण मूल्य) और 5% कम करने की अनुमति है।
100 से 150 मिमी से अधिक आयाम वाले स्टील्स के लिए, टूटने के बाद बढ़ाव, अनुभाग संकोचन और सदमे अवशोषण कार्य को क्रमशः 2% (पूर्ण मूल्य) तक कम किया जा सकता है।
10% (पूर्ण) और 10%; 150 से 250 मिमी आकार से बड़े स्टील में टूटने, खंड सिकुड़न और सदमे अवशोषण के बाद लम्बाई हो सकती है।
क्रमशः 3% (पूर्ण), 15% (पूर्ण) और 15%।
