डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, जिसे डीएसएस कहा जाता है, फेराइट और ऑस्टेनाइट के साथ स्टेनलेस स्टील को संदर्भित करता है, प्रत्येक लेखांकन लगभग 50% है। आम तौर पर, कम चरणों की सामग्री कम से कम 30% होनी चाहिए। कम सी सामग्री के मामले में, सीआर सामग्री 18% से 28% है और नी सामग्री 3% से 10% है। कुछ स्टील्स में मिश्र धातु तत्व भी होते हैं जैसे Mo, Cu, Nb, Ti और N।
इस प्रकार के स्टील में ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की विशेषताएं हैं। फेराइट के साथ तुलना में, इसमें उच्च प्लास्टिसिटी और क्रूरता है, कोई कमरे का तापमान भंगुरता नहीं है, और लोहे के 475 ℃ भंगुरता, उच्च तापीय चालकता और तत्व सुपरप्लेरिटी स्टेनलेस स्टील को बनाए रखते हुए, काफी अंतर अंतर संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार हुआ है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, इसमें उच्च शक्ति और इंटरग्रेनुलर जंग और क्लोराइड तनाव जंग के लिए काफी सुधार प्रतिरोध है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में संक्षारण प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है और यह एक निकल-बचत स्टेनलेस स्टील भी है।
प्रत्येक आइटम का अपना विकास इतिहास है, और डुप्लेक्स स्टील कोई अपवाद नहीं है। हम Baidu एनसाइक्लोपीडिया के अनुसार सामग्री के बारे में पूछ सकते हैं: 1940 के दशक में संयुक्त राज्य अमेरिका में जन्म के बाद से डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील को तीसरी पीढ़ी में विकसित किया गया है। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि लोचदार सीमा 400-550MPa तक पहुंच सकती है, जो यह है। दो बार साधारण स्टेनलेस स्टील, ताकि यह सामग्री को बचा सके और उपकरण निर्माण लागत को कम कर सके। संक्षारण प्रतिरोध के संदर्भ में, विशेष रूप से कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों (जैसे समुद्री जल और उच्च क्लोराइड आयन सामग्री) में, थकावट, दरार जंग, तनाव जंग और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की संक्षारण थकान के प्रतिरोध साधारण स्टेनलेस स्टील की तुलना में काफी बेहतर है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील उच्च मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील के बराबर है।