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42CrMo मिश्र धातु सीमलेस स्टील ट्यूब / पाइप

Nov 24, 2022

42CrM सीमलेस स्टील पाइप अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ स्टील से संबंधित है, जिसमें उच्च शक्ति और क्रूरता, अच्छी कठोरता, कोई स्पष्ट शमन भंगुरता, उच्च थकान सीमा और शमन और तड़के के बाद बहु-प्रभाव प्रतिरोध और कम तापमान पर अच्छा प्रभाव क्रूरता है।

स्टील बड़े और मध्यम आकार के प्लास्टिक के सांचों के निर्माण के लिए उपयुक्त है जिन्हें एक निश्चित प्रतिरोध और क्रूरता की आवश्यकता होती है। इसका संबंधित ISO चिह्न: 42CrMo4 जापानी चिह्न से मेल खाता है: scm440 जर्मन चिह्न से मेल खाता है: 42CrMo4 मोटे तौर पर अमेरिकी चिह्न से मेल खाता है: 4140 विशेषताएँ और अनुप्रयोग का दायरा: उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, अच्छा क्रूरता, शमन के दौरान छोटा विरूपण, और उच्च रेंगना प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध। इसका उपयोग 35CrMo स्टील की तुलना में उच्च शक्ति और बड़े क्वेंच्ड और क्वेंच्ड क्रॉस सेक्शन के साथ फोर्जिंग बनाने के लिए किया जाता है, जैसे लोकोमोटिव ट्रैक्शन के लिए बड़े गियर, सुपरचार्जर ड्राइव गियर, रियर एक्सल, भारी भार वाली कनेक्टिंग रॉड और स्प्रिंग क्लिप, गास्केट, ड्रिल पाइप और मछली पकड़ने के उपकरण 2000 मीटर से नीचे गहरे तेल के कुओं के लिए, और झुकने वाली मशीनों के लिए नए नए साँचे।

42CrMo सीमलेस स्टील पाइप की रासायनिक संरचना: c: 0.38 प्रतिशत - 0.45 प्रतिशत, si: 0.17 प्रतिशत - 0.37 प्रतिशत, mn: {{ 9}}.50 प्रतिशत - 0.80 प्रतिशत , करोड़: 0.90 प्रतिशत - 1.2 {{25 }} प्रतिशत, मो: 0.15 प्रतिशत - 0.25 प्रतिशत, नी 0.030 प्रतिशत से कम या इसके बराबर, पी 0.030 प्रतिशत से कम या बराबर, एस 0.030 प्रतिशत से कम या इसके बराबर

Tubo / tubería de acero sin costura de aleación 42CrMo

स्टील पाइप में विभिन्न रासायनिक तत्वों की भूमिका:

कार्बन (सी):स्टील में, कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, स्टील की ताकत और कठोरता उतनी ही अधिक होगी, लेकिन प्लास्टिसिटी और क्रूरता भी कम हो जाएगी; इसके विपरीत, कार्बन सामग्री जितनी कम होगी, स्टील की प्लास्टिसिटी और क्रूरता उतनी ही अधिक होगी और इसकी ताकत और कठोरता भी कम हो जाएगी।

सिलिकॉन (एसआई):डीऑक्सीडाइज़र के रूप में साधारण कार्बन स्टील में जोड़ा जाता है। सिलिकॉन की उचित मात्रा प्लास्टिसिटी, प्रभाव क्रूरता, ठंड झुकने के प्रदर्शन और वेल्डेबिलिटी पर महत्वपूर्ण प्रतिकूल प्रभाव के बिना स्टील की ताकत में सुधार कर सकती है। सामान्य तौर पर, डेड स्टील की सिलिकॉन सामग्री 0.10 प्रतिशत - 0.30 प्रतिशत है, और बहुत अधिक सामग्री (1 प्रतिशत तक) प्लास्टिसिटी को कम कर देगी, कठोरता को प्रभावित करेगी, जंग की ताकत और वेल्डेबिलिटी इस्पात का।

मैंगनीज (एमएन):यह एक कमजोर डीऑक्सीडाइज़र है। पर्याप्त मात्रा में मैंगनीज स्टील की ताकत में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है, स्टील के गर्म उत्सर्जन पर सल्फर और ऑक्सीजन के प्रभाव को समाप्त कर सकता है, स्टील की गर्म कार्य क्षमता में सुधार कर सकता है, और स्टील की ठंडी उत्सर्जन प्रवृत्ति में सुधार कर सकता है, बिना प्लास्टिसिटी और प्रभाव की कठोरता को कम किए इस्पात का। साधारण कार्बन स्टील में मैंगनीज की मात्रा लगभग {{0}}.3 प्रतिशत - 0.8 प्रतिशत है। बहुत अधिक सामग्री (1.0 प्रतिशत - 1.5 प्रतिशत तक) स्टील को भंगुर और कठोर बना देती है, और स्टील के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी को कम कर देती है।

क्रोमियम (सीआर):यह रोलिंग अवस्था में कार्बन स्टील की ताकत और कठोरता में सुधार कर सकता है। बढ़ाव और क्षेत्र में कमी कम करें। जब क्रोमियम सामग्री 15 प्रतिशत से अधिक हो जाती है, तो ताकत और कठोरता कम हो जाएगी, और लम्बाई और क्षेत्र में कमी तदनुसार बढ़ जाएगी। पीसने के बाद उच्च गुणवत्ता वाली सतह प्रसंस्करण से क्रोम स्टील वाले भागों को प्राप्त करना आसान होता है।

बुझती और टेम्पर्ड स्ट्रक्चरल स्टील में क्रोमियम का प्राथमिक कार्य कठोरता में सुधार करना है। शमन और तड़के के बाद, स्टील में बेहतर व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं, और क्रोमियम युक्त कार्बाइड को कार्बराइज्ड स्टील में बनाया जा सकता है, ताकि सामग्री की सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सके। क्रोमियम स्टेनलेस स्टील में महत्वपूर्ण तत्वों में से एक है, जो मुख्य रूप से स्टील की जंग की रोकथाम, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है।

मोलिब्डेनम (एमओ):मोलिब्डेनम स्टील के दाने को परिष्कृत कर सकता है, कठोरता और गर्मी प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, और उच्च तापमान पर पर्याप्त शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बनाए रख सकता है (दीर्घकालिक तनाव और उच्च तापमान पर विरूपण, जिसे रेंगना कहा जाता है)। स्ट्रक्चरल स्टील में मोलिब्डेनम जोड़ने से यांत्रिक गुणों में सुधार हो सकता है। यह आग के कारण मिश्र धातु इस्पात के उत्सर्जन को भी रोक सकता है।

सल्फर:हानिकारक तत्व। यह स्टील के गर्म उत्सर्जन का कारण बनेगा और स्टील की प्लास्टिसिटी, प्रभाव क्रूरता, थकान प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध को कम करेगा। सामान्य निर्माण स्टील की सल्फर सामग्री {{0}}.055 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए, और 0.050 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए। वेल्डेड संरचनाओं में। फास्फोरस: हानिकारक तत्व। हालांकि यह ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, यह प्लास्टिसिटी, प्रभाव क्रूरता, ठंड झुकने के प्रदर्शन और वेल्डेबिलिटी, विशेष रूप से कम तापमान वाले उत्सर्जन को गंभीरता से कम कर सकता है। सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, आमतौर पर 0.050 प्रतिशत से अधिक नहीं, और वेल्डेड संरचनाओं में 0.045 प्रतिशत से अधिक नहीं। ऑक्सीजन: हानिकारक तत्व। गर्म भंगुरता का कारण। आम तौर पर, सामग्री को 0.05 प्रतिशत से कम होना आवश्यक है। नाइट्रोजन: स्टील को मजबूत कर सकता है, लेकिन स्टील की प्लास्टिसिटी, क्रूरता, वेल्डेबिलिटी और कोल्ड बेंडिंग गुणों को काफी कम कर सकता है, और ठंड की उम्र बढ़ने और उत्सर्जन की प्रवृत्ति को बढ़ा सकता है। आम तौर पर, सामग्री को 0.008 प्रतिशत से कम होना आवश्यक है।



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