डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील एक प्रकार का स्टील ग्रेड है जिसमें तनाव संक्षारण प्रतिरोध, छिद्र संक्षारण प्रतिरोध, दरार संक्षारण प्रतिरोध और संक्षारण थकान प्रतिरोध की उत्कृष्ट विशेषताएं हैं, और इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है। तेल शोधन, उर्वरक, रसायन, कागज बनाने, नमक उद्योग में और अन्य उद्योगों में सामान्य दबाव कम करने वाले उपकरण, कैटेलिटिक क्रैकिंग और हाइड्रोक्रैकिंग डिवाइस, लिफ्टिंग टॉवर और हीट एक्सचेंजर, सल्फ्यूरिक एसिड निरंतर खाना पकाने या बैच खाना पकाने के उपकरण, कंप्रेसर कूलर और उच्च दबाव अपघटन टॉवर के अपघटन पाइप और संदेश पाइप और अन्य उपकरण।
हालाँकि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील देर से निकला, लेकिन यह बहुत तेज़ी से विकसित हुआ। क्योंकि इसमें ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील के फायदे हैं, और दोनों की संबंधित कमियों के लिए बना सकते हैं, इसलिए देश इस स्टील के विकास और उत्पादन को बहुत महत्व देते हैं, खासकर 1970 के दशक के बाद, रिफाइनिंग उपकरण का आगमन , अल्ट्रा-कम कार्बन नाइट्रोजन सामग्री के उत्पादन के लिए डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ने नींव रखी, इसलिए डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील तेजी से विकसित हुआ है। वर्तमान में, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील और मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के साथ एक स्वतंत्र स्टील ग्रेड बन गया है। यह स्वीडन, जर्मनी, जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका और अन्य देशों में बहुत तेजी से विकसित हुआ है। चीन ने 1970 के दशक के मध्य में डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का विकास शुरू किया। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के उत्पादन में कठिनाई के कारण चीन में विकास अपेक्षाकृत धीमा है। चीन में स्टेनलेस स्टील के लिए VOD भट्टियों और AOD भट्टियों के उत्पादन के साथ, बड़े पैमाने पर वैक्यूम इंडक्शन भट्टियों को बड़ी मात्रा में उत्पादन में लगाया गया है, जिससे चीन में डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के उत्पादन और विकास को बढ़ावा मिला है।
1. तेल शोधन उद्योग
A. वायुमंडलीय दबाव कम करने वाला उपकरण। टॉवर टॉप क्लैडिंग, टॉवर इंटरनल कंपोनेंट्स, कॉन्स्टेंट टॉप एयर कूलर, रूफ रिडक्शन ह्यूमिडिफाइंग एयर कूलर, रूफ रिडक्शन चिल्ड वाटर कूलर ट्यूब, आदि।
B. कैटेलिटिक क्रैकिंग यूनिट। उत्प्रेरक अवशोषण और desorption टावर, ट्रे प्लेट, ट्यूब, आदि, गैसोलीन रिहाइटर की परत।
C. हाइड्रोकार्बन इकाई। एयर कूलर, डिसल्फराइजेशन रिएक्टर, वाटर चिलर के लिए हीट एक्सचेंज ट्यूब।
2. पेट्रोकेमिकल उद्योग
ए। पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) स्ट्रिपर और हीट एक्सचेंजर।
B. विनाइल क्लोराइड प्लांट, विनाइल क्लोराइड बॉयलर में कॉइल टाइप ऑक्सीक्लोरिनेशन रिएक्टर।
सी। मेथनॉल संश्लेषण रिएक्टर, सामग्री / प्रवाह ताप एक्सचेंजर, मध्यम दबाव फ्लैश टैंक टॉप कंडेनसर।
D. कार्बोनिल अल्कोहल पाइपलाइन कुंडलाकार रिएक्टर।
ई। उत्पादन उपकरण और एसिटिक एसिड और अन्य कार्बनिक अम्ल (फॉर्मलडिहाइड, फॉर्मिक एसिड) के लिए पाइपिंग।
3. तटवर्ती और अपतटीय तेल और गैस उद्योग
A. पाइपलाइनों और गैस संग्रह पाइपलाइनों का परिवहन।
बी। हीट एक्सचेंजर, जल उपचार और जल आपूर्ति प्रणाली, आग दमन प्रणाली, छिड़काव प्रणाली, अपतटीय तेल रिग जल स्थिरीकरण प्रणाली।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के मूल लाभ इस प्रकार हैं:
(1) 18 -22 प्रतिशत क्रोमियम सामग्री के साथ डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में तटस्थ क्लोराइड तनाव और तनाव के तहत कम संक्षारक प्रदर्शन के लिए अच्छा प्रतिरोध है। सामान्य तौर पर, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 18-8 का उपयोग 70Y से ऊपर तटस्थ क्लोराइड समाधान में सीवी 548 तनाव जंग क्रैकिंग के लिए किया जाता है, और ताप विनिमायक, वाष्पीकरण और औद्योगिक वातावरण में ऐसे स्टेनलेस स्टील से बने अन्य उपकरण ट्रेस क्लोराइड और हाइड्रोजन सल्फाइड की प्रवृत्ति होती है स्ट्रेस जंग क्रैकिंग का कारण बनता है, जबकि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में अच्छी ताकत होती है।
(2) कीड डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में अच्छा छिद्र प्रतिरोध है। ताकना नक़्क़ाशी (PR5=करोड़ प्रतिशत * 3.3 प्रतिशत Moll6 प्रतिशत N) के समान समतुल्य मूल्य के साथ, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की महत्वपूर्ण छिद्र क्षरण क्षमता समान है। 18 प्रतिशत करोड़ युक्त डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की झरझरा ताकत AIl316L के बराबर है। 25 प्रतिशत सीआर पिनहोल और दरार जंग प्रतिरोध AISI 316L, विशेष रूप से उच्च नाइट्रोजन और उच्च क्रोमियम डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक है।
(3) इसमें संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है और संक्षारण प्रदर्शन पहनते हैं, और संक्षारक माध्यम की कुछ शर्तों के तहत पंप, वाल्व और अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
(4) उच्च शक्ति और थकान प्रतिरोध के साथ व्यापक यांत्रिक गुण अच्छे हैं, और उपज शक्ति ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 18-8 से दोगुनी है।
(5) अच्छी वेल्डेबिलिटी, हॉट क्रैकिंग की थोड़ी प्रवृत्ति। सामान्य तौर पर, वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की कोई आवश्यकता नहीं होती है, वेल्डिंग के बाद कोई हीट ट्रीटमेंट नहीं होता है, और इसे अलग-अलग स्टील से वेल्ड किया जा सकता है, जैसे कि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 18-8 या कार्बन स्टील।
(6) निम्न क्रोमियम (18 प्रतिशत करोड़) डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की गर्म कार्य तापमान सीमा ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 18-8 की तुलना में व्यापक है, और ताकत छोटी है, और इसे स्टील बनाने के लिए सीधे लुढ़का और खोला जा सकता है बिना फोर्जिंग के प्लेट।
(7) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, तापीय चालकता बड़ी है और रैखिक विस्तार का गुणांक छोटा है, और यह हीट एक्सचेंजर डाई के लिए भी उपयुक्त है।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के निम्नलिखित नुकसान हैं:
(1) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, गर्मी प्रतिरोध कम होता है, और इसे आमतौर पर 300 वाई से नीचे काम के माहौल में इस्तेमाल करने के लिए नियंत्रित किया जाता है।
(2) ठंडा जोड़ आर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 18-8 के सख्त प्रभाव से अधिक है, ट्यूब और प्लेट के विरूपण के प्रारंभिक चरण में, विरूपण के लिए एक बड़ा बल लागू करना आवश्यक है, और तनाव ट्यूब और प्लेट द्वारा उत्पन्न आंतरिक भी अधिक होता है।
(3) मध्यम तापमान का एक भंगुर क्षेत्र है, जो गर्मी उपचार और वेल्डिंग के लिए अनुकूल नहीं है।
(4) ऑस्टेनिटिक ऑक्सीडाइज्ड स्टील की तुलना में डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में 25 प्रतिशत सीआर होता है, जो प्रक्रिया को गर्म करना अधिक कठिन होता है।