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एआईएसआई एपीटी
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एआईएसआई एपीटी

एआईएसआई एपीटी सामान्य एआईएसआई एपीटी स्टील, जिसे "प्लैटिनम स्टील" के रूप में जाना जाता है, ठंड में उच्च कार्बन सामग्री वाला एक स्टील है जो उपकरण और सरल घटकों के निर्माण में उत्कृष्ट गुणवत्ता-मूल्य अनुपात के साथ काम करता है, लेकिन इसके लिए बहुत कठोरता की आवश्यकता होती है। इसका एक सरल ताप उपचार चक्र है जिसे...

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    एआईएसआई एपीटी

    आम

    एआईएसआई एपीटी स्टील, जिसे "प्लैटिनम स्टील" के रूप में जाना जाता है, ठंड में उच्च कार्बन सामग्री वाला स्टील है जो उपकरण और सरल घटकों के निर्माण में उत्कृष्ट गुणवत्ता-मूल्य अनुपात के साथ काम करता है, लेकिन इसके लिए बहुत कठोरता की आवश्यकता होती है। इसका एक साधारण गर्मी उपचार चक्र है जिसे पानी में कठोर किया जा सकता है या स्वीकार किया जा सकता है। पानी में कठोर और कम विरूपण वाले स्टील्स में से।

    रासायनिक संरचना - C (1.20) • Si (0.25) • Mn (0.30) • Cr (0.20) • W (1.00) • V (0.10)
    आपूर्ति की स्थिति - 230 एचबी की अधिकतम कठोरता के साथ annealed राज्य में सुधारी गई स्थिति।

    अनुप्रयोग

    मुख्य रूप से भाले के बिंदुओं (खुदाई), लकड़ी के काम करने के लिए उपकरण, गाइड पासाडोर, पासडोर एक्सट्रैक्टर्स, काउंटरसिंक, वार, गाइड पिन और मापने वाले उपकरणों में लागू किया जाता है। काटने के उपकरण में, जैसे आरी, ड्रिल, ग्रिफिन, रिकॉर्डर आदि।

    ऊष्मीय उपचार

    तनाव से राहत: जटिल आकार वाले औजारों में, पतलेपन में विषम सामग्री के उन्मूलन, वर्गों के अचानक परिवर्तन आदि के साथ, मंदिर में सख्त होने से पहले, आयामी भिन्नताओं को कम करने के लिए तनाव राहत उपचार किया जाना चाहिए। उपचार प्रत्येक 25 मिमी के लिए कम से कम 1 घंटे के लिए 660 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर किया जाना चाहिए और फिर 200 डिग्री सेल्सियस से कम पर ठंडा हो जाता है और फिर ठंडा हो जाता है।

    AISI APTAISI APT

    तड़का: ऑस्टेनाइजेशन अवधि के दौरान, तापमान एकरूपता सुनिश्चित करने और विरूपण को कम करने के लिए प्रीहीटिंग की जानी चाहिए। 550 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर प्रीहीट करें। तापमान को 780 - 820 डिग्री सेल्सियस के बीच ऑस्टेनाइज करें। प्रत्येक 25 मिमी मोटाई के लिए 1 घंटे के लिए गरम करें और प्रत्येक 25 मिमी के लिए 1 अतिरिक्त घंटा जोड़ें। ठंडे पानी या ठंडे वर्गों में बड़े वर्गों के लिए पतली स्वीकृति के लिए। 67 के एचआरसी टेम्पलेट में अधिकतम कठोरता तक पहुंचा जा सकता है।

    टेम्पलेट: यह मंदिर के तुरंत बाद किया जाना चाहिए जब तापमान लगभग 70ºC तक पहुँच जाता है टेम्पलेट का तापमान निर्दिष्ट कठोरता के अनुसार चुना जाना चाहिए। चूंकि इस स्टील में सेकेंडरी हार्डनिंग नहीं होती है, टेम्पर्ड इसे 200 डिग्री सेल्सियस के आसपास होना चाहिए, लेकिन कभी भी 180 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं होना चाहिए। इसके लिए मंदिर के वक्र के नीचे एक गाइड के रूप में उपयोग करें। तड़के के तापमान पर प्रत्येक 25 मिमी मोटाई के लिए कम से कम 1 घंटे के लिए रखें। कम से कम 2 घंटे का उपयोग। अधिक आयामी स्थिरता के लिए डबल टेम्पर्ड की सिफारिश की जाती है।

    820ºC पर ठंडा करना। प्रत्येक 2 घंटे के दो बार टेम्पर्ड।

    नाइट्राइडिंग: सतह के सख्त होने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए स्टील को नाइट्राइड किया जा सकता है। हालांकि, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि टूल बॉडी की कठोरता में उल्लेखनीय कमी न हो। नाइट्राइडिंग स्टील एक सफेद परत के गठन को जन्म दे भी सकता है और नहीं भी। नाइट्राइडिंग के बाद अधिकतम कठोरता 900 - 1000HV की सीमा में है।

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