औद्योगिक ग्लोब वाल्व की रेंज

ग्लोब वाल्व औद्योगिक पाइपिंग में प्रवाह को विनियमित या अलग करने के लिए एक स्टेम-एक्टिवेटेड डिस्क या प्लग, एक स्थिर सीट रिंग और एक सेवा-चयनित ट्रिम के साथ एक दबाव युक्त कास्ट या जाली स्टील बॉडी का उपयोग करता है। हैंडव्हील, रेड्यूसर या एक्चुएटर द्वारा इनपुट स्टेम का एक रैखिक विस्थापन उत्पन्न करता है, जो थ्रॉटल के दौरान डिस्क-सीट के उद्घाटन को उत्तरोत्तर बदलता है और बंद करने के लिए सीट की सतहों को संपर्क में लाता है; यह नियंत्रित प्रतिबंध प्रभावी प्रवाह और दबाव विनियमन प्रदान करता है, जबकि अप्रत्यक्ष बोर प्रत्यक्ष बोर अलगाव वाल्व की तुलना में अधिक दबाव ड्रॉप बनाता है। इसलिए, रिफाइनरी, पेट्रोकेमिकल, भाप, उपयोगिता और अन्य प्रक्रिया सेवाओं के लिए बॉडी पैटर्न, दबाव वर्ग, बोनट निर्माण, ट्रिम सामग्री और परिचालन स्थितियों का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

स्टील ग्लोब वाल्व को कास्ट या फोर्ज्ड बॉडी, पारंपरिक या दबाव सील बोनट, विभिन्न ट्रिम सिस्टम और टी-पैटर्न, वाई-पैटर्न या कोणीय प्रवाह मार्ग के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील ग्लोब वाल्व निर्माण को दबाव-तापमान की स्थिति, प्रक्रिया माध्यम, संक्षारक जोखिम और आवश्यक थ्रॉटलिंग सेवा के अनुरूप बनाया जा सकता है।

औद्योगिक ग्लोब वाल्व की रेंज

उत्पाद श्रृंखला में पारंपरिक कास्ट स्टील ग्लोब वाल्व, कॉम्पैक्ट फोर्ज्ड स्टील ग्लोब वाल्व और दबाव सील कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। आपूर्ति किया गया उत्पाद डेटा निम्नलिखित संदर्भ श्रेणियाँ प्रदान करता है। चयनित सामग्री, डिज़ाइन मानक, अंतिम कनेक्शन और संचालन की विधि के साथ आकार और दबाव वर्ग की अंतिम उपलब्धता की पुष्टि की जानी चाहिए।

ग्लोब वाल्व कॉन्फ़िगरेशन	संदर्भ आकार सीमा	दबाव पदनाम सीमा	मुख्य सामग्री	कनेक्शन समाप्त करें	संचालन
जाली स्टील ग्लोब वाल्व	डीएन15-डीएन100/एनपीएस 1/2-4	पीएन10-पीएन420 / कक्षा 150-2500	कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील	फ्लैंज के साथ, बट वेल्डेड	मैनुअल, इलेक्ट्रिक, वायवीय, हाइड्रोलिक
कास्ट स्टील ग्लोब वाल्व	डीएन50-डीएन400/एनपीएस 2-16	पीएन10-पीएन250 / कक्षा 150-1500	कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील	फ्लैंज के साथ, बट वेल्डेड	मैनुअल, इलेक्ट्रिक, वायवीय, हाइड्रोलिक
दबाव सील ग्लोब वाल्व	डीएन50-डीएन600/एनपीएस 2-24	पीएन10-पीएन420 / कक्षा 150-2500	कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील	फ्लैंज के साथ, बट वेल्डेड	मैनुअल, इलेक्ट्रिक, वायवीय, हाइड्रोलिक

तालिका में पीएन और एएसएमई क्लास मान अलग-अलग दबाव पदनाम प्रणाली हैं; उनकी व्याख्या प्रत्यक्ष संख्यात्मक समकक्षों के रूप में नहीं की जानी चाहिए। वास्तविक दबाव-तापमान क्षमता लागू वाल्व मानक, सामग्री समूह, दबाव वर्ग और डिज़ाइन तापमान से स्थापित की जाती है।

तीन श्रेणियाँ विभिन्न निर्माण मार्गों का भी प्रतिनिधित्व करती हैं। जाली निकाय कॉम्पैक्ट वाल्व निर्माण के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक हैं, जबकि कास्ट निकाय बड़े, अधिक जटिल दबाव युक्त ज्यामिति को समायोजित करते हैं। दबाव सील निर्माण उन परियोजनाओं के लिए कॉन्फ़िगरेशन विकल्पों का विस्तार करता है जहां दबाव सहायता प्राप्त बोनट गैसकेट निर्दिष्ट किया गया है।

ग्लोब वाल्व कैसे काम करता है

स्टीयरिंग व्हील पर मैनुअल ऑपरेशन शुरू होता है। घूर्णन को तने के रैखिक विस्थापन में परिवर्तित किया जाता है, जो डिस्क को स्थिर सीट की ओर या उससे दूर ले जाता है। जब डिस्क ऊपर उठती है, तो सीट के चारों ओर प्रभावी प्रवाह क्षेत्र बढ़ जाता है। डिस्क को नीचे करने से वह क्षेत्र तब तक कम हो जाता है जब तक कि बैठने की सतहें आपस में मिल न जाएं और बंद न हो जाएं।

महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक क्रिया डिस्क-सीट प्रतिबंध के आसपास होती है। आंशिक रूप से खुली स्थिति में, द्रव को अपेक्षाकृत छोटे उद्घाटन के माध्यम से मजबूर किया जाता है और वाल्व बॉडी के माध्यम से दिशा बदल दी जाती है। ट्रिम के आसपास स्थानीय गति और अशांति बढ़ जाती है जबकि प्रतिबंध के पार दबाव कम हो जाता है। डिस्क की स्थिति और प्रभावी प्रवाह क्षेत्र के बीच यह संबंध यही कारण है कि ग्लोब वाल्व पारंपरिक गेट वाल्व की तुलना में मध्यवर्ती प्रवाह को अधिक प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है।

वही तंत्र इसके मुख्य इंजीनियरिंग मुआवजे में से एक की व्याख्या करता है। यहां तक ​​कि पूरी तरह से खुला होने पर भी, तरल पदार्थ पारंपरिक ग्लोब वाल्व बॉडी के माध्यम से एक अप्रत्यक्ष मार्ग का अनुसरण करता है, इसलिए दबाव हानि अभी भी थ्रू-फ्लो आइसोलेशन वाल्व की तुलना में अधिक है। इसलिए, स्वीकार्य दबाव ड्रॉप वाल्व चयन गणना का हिस्सा होना चाहिए और इसे बाद के विचार के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

प्रवाह की दिशा को निर्माता के अंकन और अनुमोदित परियोजना विनिर्देश का पालन करना चाहिए। डिस्क के ऊपर या नीचे अभिनय करने वाला अंतर दबाव क्लोजर सदस्य पर हाइड्रोलिक लोड को बदल देता है और ऑपरेटिंग थ्रस्ट और बैठने के व्यवहार को प्रभावित कर सकता है।

ग्लोब वाल्व के मुख्य घटक

स्टील ग्लोब वाल्व का परिचालन प्रदर्शन केवल शरीर की सामग्री के बजाय दबाव सीमा, स्टेम और ट्रिम के संरेखण और इंटरैक्शन पर निर्भर करता है।

डिस्क और सीट संरेखण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। जैसे-जैसे थ्रॉटलिंग के दौरान दोनों सतहें एक-दूसरे के पास आती हैं, प्रतिबंध के आसपास प्रवाह वेग और अशांति बढ़ जाती है। क्षरण, क्षरण, गैलिंग या एक छोटा रिसाव पथ धीरे-धीरे बैठने की सतहों को नुकसान पहुंचा सकता है और समापन प्रदर्शन को कम कर सकता है, जिससे ट्रिम डिजाइन और सीट फिनिश महत्वपूर्ण विनिर्माण नियंत्रण बन जाते हैं।

कास्ट, फोर्ज्ड और प्रेशर सील ग्लोब वाल्व कॉन्फ़िगरेशन

कास्ट स्टील ग्लोब वाल्व

एक कास्ट स्टील ग्लोब वाल्व एक दबाव युक्त कास्ट बॉडी का उपयोग करता है और कई औद्योगिक सुविधाओं के लिए आवश्यक घुमावदार बोर और बड़े बॉडी ज्यामिति को समायोजित कर सकता है। संदर्भ उत्पाद डेटा कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील में सामग्री मार्गों के साथ DN50-DN400 / NPS 2-16 और कक्षा 150-1500 को कवर करता है।

कास्ट निर्माण का मूल्यांकन आमतौर पर दबाव-तापमान रेटिंग, संक्षारण प्रतिरोध, कास्टिंग गुणवत्ता, ट्रिम चयन और निरीक्षण आवश्यकताओं के साथ किया जाता है। अकेले बॉडी कास्टिंग तैयार वाल्व की सेवाक्षमता को परिभाषित नहीं करता है।

जाली स्टील ग्लोब वाल्व

जाली स्टील ग्लोब वाल्व जाली दबाव युक्त घटकों का उपयोग करता है और औद्योगिक वाल्वों के कॉम्पैक्ट निर्माण के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है। आपूर्ति की गई सीमा डीएन15 से डीएन100/एनपीएस 1/2 से 4 तक फैली हुई है, संदर्भ डेटा में कक्षा 2500 तक दबाव पदनाम के साथ।

एपीआई 602 विशेष रूप से डीएन100/एनपीएस 4 तक कॉम्पैक्ट गेट, ग्लोब और चेक वाल्व को कवर करता है, लेकिन इसका प्रकाशित वर्ग दायरा स्वचालित रूप से संदर्भ सीमा के भीतर प्रत्येक जाली वाल्व को एपीआई 602 वाल्व में परिवर्तित नहीं करता है। एपीआई वर्तमान में एपीआई 602 के भीतर कक्षा 150, 300, 600, 800 और 1500 को सूचीबद्ध करता है; इसलिए, कक्षा 2500 जाली कॉन्फ़िगरेशन को केवल एपीआई 602 के रूप में लेबल किए जाने के बजाय लागू डिज़ाइन आधार की पुष्टि की आवश्यकता होती है।

दबाव सील ग्लोब वाल्व

एक प्रेशर सील ग्लोब वाल्व पारंपरिक बोल्टेड बोनट बाहरी सीलिंग अवधारणा को गैस्केट से बदल देता है जिसमें आंतरिक दबाव बोनट सीलिंग सिस्टम को लोड करने में योगदान देता है। इस व्यवस्था का उपयोग चुनिंदा मांग वाले दबाव-तापमान सेवाओं में किया जाता है जहां परियोजना विनिर्देश के लिए दबाव सील निर्माण की आवश्यकता होती है।

आपूर्ति की गई संदर्भ सीमा डीएन50 से डीएन600/एनपीएस 2-24 और कक्षा 2500 तक फैली हुई है। एपीआई 623 विशेष रूप से बोल्टेड बोनट स्टील ग्लोब वाल्व को संबोधित करता है, इसलिए एक दबाव सील वाल्व को स्वचालित रूप से एपीआई 623 ग्लोब वाल्व के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए; डिजाइन को लागू डिजाइन और वाल्व मानकों के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।

ग्लोब वाल्व बॉडी पैटर्न

ग्लोब वाल्व का बॉडी पैटर्न यह निर्धारित करता है कि द्रव डिस्क-सीट क्षेत्र से कैसे गुजरता है और सीधे दबाव ड्रॉप, थ्रॉटलिंग व्यवहार और पाइपलाइन लेआउट को प्रभावित करता है। मुख्य औद्योगिक विन्यास टी-पैटर्न, वाई-पैटर्न और कोण ग्लोब वाल्व हैं। वे समान मूल स्टेम-डिस्क-सीट तंत्र का उपयोग करते हैं लेकिन आंतरिक प्रवाह ज्यामिति में भिन्न होते हैं।

टी पैटर्न ग्लोब वाल्व

टी पैटर्न पारंपरिक ग्लोब वाल्व डिज़ाइन है। तना पाइप के लगभग लंबवत चलता है, और डिस्क-सीट के उद्घाटन से गुजरते समय द्रव दिशा बदल देता है।

यह व्यवस्था प्रभावी थ्रॉटलिंग और शटऑफ प्रदान करती है, लेकिन अप्रत्यक्ष प्रवाह पथ तुलनात्मक रूप से अधिक प्रतिरोध और दबाव में गिरावट पैदा करता है। इसे आम तौर पर वहां चुना जाता है जहां प्रवाह विनियमन महत्वपूर्ण है और अतिरिक्त दबाव हानि स्वीकार्य है।

वाई पैटर्न ग्लोब वाल्व

वाई पैटर्न ग्लोब वाल्व स्टेम, डिस्क और सीट को पाइप अक्ष की ओर झुकाते हैं, जिससे टी पैटर्न की तुलना में एक सीधा आंतरिक मार्ग बनता है।

चिकना प्रवाह पथ ग्लोब वाल्व की थ्रॉटलिंग क्षमता को बनाए रखते हुए दिशा परिवर्तन और दबाव हानि को कम करता है। यह उपयुक्त है जहां नियंत्रित प्रवाह समायोजन की आवश्यकता होती है लेकिन कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध को प्राथमिकता दी जाती है।

कोण ग्लोब वाल्व

एक कोण वाला ग्लोब वाल्व इनलेट और आउटलेट को लगभग 90 डिग्री पर रखता है। वाल्व बॉडी के भीतर ट्यूबिंग की दिशा बदलते समय द्रव डिस्क-सीट क्षेत्र से होकर गुजरता है।

यह कॉन्फ़िगरेशन उपयोगी है जहां पाइप को पहले से ही 90 डिग्री मोड़ की आवश्यकता होती है, जिससे प्रवाह विनियमन, शटऑफ और दिशा परिवर्तन को एक ही घटक में जोड़ा जा सकता है और एक अलग कोहनी की आवश्यकता कम हो जाती है।

स्टेम, बोनट और बेलोज़ सील डिज़ाइन

बड़े पारंपरिक औद्योगिक ग्लोब वाल्व आमतौर पर बाहरी स्क्रू और योक व्यवस्था का उपयोग करते हैं। OS&Y ग्लोब वाल्व में, ऑपरेटिंग थ्रेड प्रक्रिया द्रव आवरण के बाहर रहते हैं और स्टेम की गति डिस्क यात्रा का एक दृश्य संकेत प्रदान करती है। तने के चारों ओर गैस्केट गतिशील बाहरी सीलिंग इंटरफ़ेस बनाता है।

बोल्टेड बोनट निर्माण आंतरिक भागों तक हटाने योग्य पहुंच प्रदान करता है और बोनट व्यवस्था है जिसे विशेष रूप से फ्लैंग्ड और बट-वेल्डेड हेवी-ड्यूटी स्टील ग्लोब वाल्व के लिए एपीआई 623 द्वारा संबोधित किया जाता है। दबाव सील निर्माण एक अलग गैस्केट अवधारणा का पालन करता है और इसे अलग से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

बेलोज़ सील के साथ ग्लोब वाल्व

एक धौंकनी सील ग्लोब वाल्व प्रक्रिया माध्यम को तने के बाहरी सीलिंग क्षेत्र से अलग करने के लिए तने के चारों ओर एक धातु धौंकनी असेंबली का उपयोग करता है। जैसे ही तना हिलता है, धौंकनी ऑपरेटिंग स्ट्रोक के साथ फैलती और सिकुड़ती है, जिससे एक अतिरिक्त रोकथाम बाधा उत्पन्न होती है, जबकि डिस्क और सीट ग्लोब वाल्व के सामान्य थ्रॉटलिंग और समापन कार्य करना जारी रखते हैं।

यह डिज़ाइन विशेष रूप से उपयोगी है जहां स्टेम रिसाव नियंत्रण महत्वपूर्ण है, जैसे भाप, थर्मल तरल पदार्थ, रासायनिक सेवाओं और अन्य प्रक्रियाओं में जहां मीडिया, तापमान या उत्सर्जन की आवश्यकताएं स्टेम सीलिंग सिस्टम पर अधिक मांग रखती हैं। धौंकनी ग्लोब वाल्व के सामान्य प्रवाह नियंत्रण तंत्र को प्रतिस्थापित नहीं करती है; गतिशील स्टेम के चारों ओर एक समर्पित सीलिंग तत्व जोड़ता है जबकि डिस्क की स्थिति सीट में उद्घाटन को नियंत्रित करना जारी रखती है।

सेवा संचालन के लिए विभिन्न डिस्क व्यवस्थाओं को भी समायोजित किया जा सकता है। आपूर्ति किया गया संदर्भ सामान्य, विनियमन, संतुलित और प्रवाह गाइड कॉन्फ़िगरेशन दिखाता है, जिससे वाल्व को समापन आवश्यकताओं, थ्रॉटलिंग व्यवहार और अंतर दबाव स्थितियों के अनुसार चुना जा सकता है।

संदर्भ कॉन्फ़िगरेशन: EN 13709 डिज़ाइन, MSS SP-117 बेलो, DN15-DN400, PN16 / PN25 / PN40, फ़्लैंग्ड या बट-वेल्डेड कनेक्शन के साथ और -10 डिग्री से 400 डिग्री की संदर्भ तापमान सीमा। अंतिम सामग्री, डिस्क व्यवस्था और तापमान क्षमता की वास्तविक सेवा और परियोजना विनिर्देश के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।

ग्लोब वाल्व बनाम गेट वाल्व और बॉल वाल्व

जब आवश्यक ऑपरेटिंग फ़ंक्शन की सीधे तुलना की जाती है तो वाल्व चयन स्पष्ट हो जाता है।

चयन बिंदु	विश्व वाल्व	गेट वाल्व	बॉल वाल्व
समापन आंदोलन	रैखिक डिस्क विस्थापन	गेट की रैखिक गति	क्वार्टर टर्न बॉल रोटेशन
मुख्य समारोह	विनियमन, थ्रॉटलिंग और समापन	मुख्य रूप से पूरी तरह से खुला/बंद अलगाव	पारंपरिक डिज़ाइनों में मुख्य रूप से त्वरित इन्सुलेशन
आंशिक रूप से खुला संचालन	सामान्य लेआउट फ़ंक्शन	आम तौर पर लगातार गला घोंटने से परहेज किया जाता है	गेंद और सीट के डिज़ाइन पर निर्भर करता है
पूरी तरह से खुला प्रवाह पथ	शरीर का अप्रत्यक्ष मार्ग बना रहता है	अपेक्षाकृत सीधा	पूर्ण मार्ग निर्माण में बहुत कम प्रतिबंध
दबाव हानि	तुलनात्मक रूप से बड़ा	पूरी तरह खुलने पर नीचे करें	पूर्ण पिच निर्माण में कम
परिचालन गति	बहु-	बहु-	तिमाही मोड़

ग्लोब वाल्व बनाम गेट वाल्व

ग्लोब वाल्व और गेट वाल्व के बीच मुख्य अंतर इच्छित संचालन स्थिति है। प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए एक ग्लोब वाल्व डिस्क की मध्यवर्ती स्थिति में रह सकता है। गेट वाल्व को मुख्य रूप से पूर्ण प्रवाह के लिए गेट को मार्ग से हटाने या अलगाव के लिए सीट पर नीचे करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका परिणाम ग्लोब वाल्व में बेहतर थ्रॉटलिंग क्षमता है, लेकिन गेट वाल्व में पूरी तरह से खुले प्रवाह के लिए कम प्रतिरोध है।

ग्लोब वाल्व बनाम बॉल वाल्व

ग्लोब वाल्व और बॉल वाल्व के बीच तुलना में, ग्लोब वाल्व डिस्क के रैखिक विस्थापन और एक समायोज्य सीट प्रतिबंध का उपयोग करता है, जबकि एक पारंपरिक बॉल वाल्व लगभग क्वार्टर-टर्न बॉल रोटेशन द्वारा त्वरित समापन प्राप्त करता है। एक पूर्ण पोर्ट बॉल वाल्व अधिक सीधा खुला मार्ग प्रदान करता है। विशिष्ट वी-पोर्ट या विशिष्ट नियंत्रण बॉल डिज़ाइन का मूल्यांकन पारंपरिक आइसोलेशन बॉल वाल्व से अलग किया जाना चाहिए।

डाउनलोड करें: औद्योगिक ग्लोब वाल्व तकनीकी संदर्भ.पीडीएफ

ग्लोब वाल्व सामग्री और ट्रिम चयन

एक ग्लोब वाल्व विभिन्न घटकों पर अलग-अलग लोडिंग और गिरावट तंत्र का अनुभव करता है। शरीर की सामग्री मुख्य दबाव सीमा को नियंत्रित करती है, जबकि डिस्क-सीट क्षेत्र थ्रॉटलिंग के दौरान केंद्रित हाइड्रोलिक लोडिंग प्राप्त करता है। इसलिए, सामग्री का चयन एक प्रणाली के रूप में किया जाना चाहिए।

जीएनईई का वर्तमान वाल्व पोर्टफोलियो पहले से ही कार्बन स्टील, कम तापमान, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु और विशेष मिश्र धातु के भौतिक परिवारों का संदर्भ देता है। हालाँकि, एक समर्पित ग्लोब वाल्व ऑर्डर के लिए, सटीक सामग्री संयोजन को चयनित डिज़ाइन, वर्ग, तापमान और ट्रिम आवश्यकता से जोड़ा जाना चाहिए, बजाय यह मानने के कि सूचीबद्ध प्रत्येक मिश्र धातु संपूर्ण आकार सीमा पर लागू होती है।

एक स्टेनलेस स्टील ग्लोब वाल्व तब प्रासंगिक हो जाता है जब शरीर और गीले घटकों को कार्बन स्टील कॉन्फ़िगरेशन की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। ट्रिम चयन पर अभी भी अलग से ध्यान देने की आवश्यकता है क्योंकि स्टेनलेस बॉडी सामग्री स्वयं चोक कटाव या सीट पकड़ने के प्रतिरोध को परिभाषित नहीं करती है।

एपीआई 623 ग्लोब वाल्व और लागू मानक

औद्योगिक ग्लोब वाल्व विनिर्देश आम तौर पर दबाव सीमा आवश्यकताओं, आयामों, अंतिम तैयारी और परीक्षण के साथ एक वाल्व उत्पाद मानक को जोड़ते हैं।

नियम	मुख्य नियंत्रण
एपीआई 623	बोल्टेड बोनट और फ्लैंज्ड और बट वेल्डेड सिरों के साथ हेवी ड्यूटी स्टील ग्लोब वाल्व
एपीआई 602	DN100/NPS 4 तक कॉम्पैक्ट गेट, ग्लोब और चेक वाल्व
एएसएमई बी16.34	लागू वाल्व निर्माण के लिए दबाव-तापमान वर्गीकरण, सामग्री, आयाम/सहिष्णुता, एनडीटी, परीक्षण और अंकन
एएसएमई बी16.10	कोण वाल्वों के लिए आमने-सामने/एंड-टू-एंड आयाम और केंद्र-टू-फेस आयाम
एएसएमई बी16.25	बट वेल्डिंग के लिए सिरों की तैयारी
एपीआई 598	वाल्व निरीक्षण, परीक्षण और दबाव परीक्षण

एपीआई पेट्रोलियम रिफाइनरियों और संबंधित अनुप्रयोगों के लिए बोल्टेड बोनट स्टील ग्लोब वाल्व की हेवी-ड्यूटी श्रृंखला के रूप में एपीआई 623 ग्लोब वाल्व निर्माण का वर्णन करता है। एपीआई 602 एनपीएस 4 तक कॉम्पैक्ट वाल्वों को कवर करता है, जबकि एएसएमई बी16.34 कवर किए गए वाल्व निर्माण के लिए दबाव-तापमान, सामग्री, एनडीटी, परीक्षण और अंकन की व्यापक रूपरेखा स्थापित करता है।

एएसएमई बी16.10 कोण वाल्वों से संबंधित केंद्र-से-आम/अंत आयामों सहित स्थापना आयामों को नियंत्रित करता है, जबकि एएसएमई बी16.25 बट वेल्डिंग के लिए सिरों की तैयारी को नियंत्रित करता है।

खरीद विनिर्देश में लागू संयोजन की पुष्टि की जानी चाहिए। आपूर्ति तालिका में सूचीबद्ध कोई आकार या वर्ग स्वयं किसी विशेष वाल्व मानक का अनुपालन स्थापित नहीं करता है।

औद्योगिक ग्लोब वाल्व चयन मानदंड

एक उपयोगी परियोजना चयन अनुक्रम प्रक्रिया की आवश्यकता से शुरू होता है और निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण के साथ समाप्त होता है।

1. संचालन सेवा को परिभाषित करें। पुष्टि करें कि क्या वाल्व निरंतर थ्रॉटलिंग, कभी-कभी समायोजन, नियंत्रित शुरुआत, दबाव में कमी, समापन, या इन कार्यों का संयोजन करेगा। बार-बार थ्रॉटलिंग ट्रिम ज्यामिति और पहनने के प्रतिरोध को अधिक महत्व देती है।

2. प्रसंस्करण माध्यम को परिभाषित करें। संक्षारण क्षमता, ठोस सामग्री, चिपचिपाहट और शरीर, सीट, डिस्क, स्टेम और सील सामग्री के साथ संगतता की पहचान करें। अत्यधिक दूषित कीचड़ या मीडिया को अतिरिक्त समीक्षा की आवश्यकता होती है क्योंकि ग्लोब वाल्व के प्रतिबंधित मार्ग में रुकावट और त्वरित क्षरण का अनुभव हो सकता है।

3. दबाव और तापमान निर्धारित करें। यह डेटा आवश्यक दबाव वर्ग को निर्धारित करता है और बॉडी/बोनट सामग्री, गैसकेट, गैसकेट, बोल्टिंग और बोनट निर्माण को प्रभावित करता है।

4. सिस्टम के स्वीकार्य दबाव ड्रॉप की जाँच करें। एक पारंपरिक टी पैटर्न वाई पैटर्न या थ्रू-फ्लो आइसोलेशन वाल्व की तुलना में अधिक प्रतिरोध पैदा करता है। इसलिए, हाइड्रोलिक आवश्यकताएं शरीर के पैटर्न चयन को प्रभावित करती हैं।

5. लागू मानक और निर्माण का चयन करें. निर्धारित करें कि क्या आवश्यकता एपीआई 623 बोल्टेड बोनट डिजाइन, एपीआई 602 कॉम्पैक्ट निर्माण, एन बेलो सील मार्ग, दबाव सील कॉन्फ़िगरेशन, या अन्य अनुमोदित परियोजना मानक के लिए है।

6. यांत्रिक विशिष्टता को पूरा करें. बॉडी पैटर्न, बॉडी और ट्रिम सामग्री, बोनट लेआउट, प्रवाह दिशा, अंतिम कनेक्शन और मैनुअल या पावर्ड ऑपरेशन की पुष्टि करें।

7. रिलीज़ आवश्यकताओं को परिभाषित करें। क्रय विनिर्देश में शिपमेंट से पहले सामग्री का पता लगाने की क्षमता, आयामी और कार्यात्मक निरीक्षण, दबाव परीक्षण और आवश्यक दस्तावेज का संकेत होना चाहिए।

विनिर्माण, निरीक्षण और दबाव परीक्षण

औद्योगिक ग्लोब वाल्व के अनुप्रयोग

औद्योगिक ग्लोब वाल्व सबसे उपयोगी होते हैं जहां प्रक्रिया लाइन को बंद करने के अलावा नियंत्रित समायोजन की आवश्यकता होती है। इसका मूल्य डिस्क-सीट के उद्घाटन में प्रगतिशील परिवर्तन से आता है, इसलिए परिचालन की स्थिति अकेले उद्योग के नाम से अधिक मायने रखती है।

रिफाइनरी और प्रक्रियाओं में प्रवाह विनियमन

परिचालन स्थितियों में बदलाव के कारण प्रक्रिया लाइनों को प्रवाह को बार-बार समायोजित करने के लिए ऑपरेटर या एक्चुएटर की आवश्यकता हो सकती है। एक ग्लोब वाल्व स्टेम के रैखिक विस्थापन द्वारा पूर्वानुमानित मध्यवर्ती स्थिति प्रदान करता है, जबकि बॉडी और ट्रिम को अपेक्षित चोक माध्यम, तापमान और सेवा के लिए चुना जाता है।

भाप, घनीभूत और उपयोगिताएँ सेवा

स्टीम और यूटिलिटी सिस्टम को अक्सर स्टार्टअप, सामान्य संचालन और शटडाउन के दौरान प्रवाह में क्रमिक शुरूआत या कमी की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान की स्थिति बोनट निर्माण, गैसकेट, गैसकेट, बोल्टिंग और ट्रिम संगतता पर अतिरिक्त जोर देती है।

रासायनिक और संक्षारक प्रक्रिया रेखाएँ

कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात या स्टेनलेस स्टील में ग्लोब वाल्व निर्माण का चयन माध्यम के साथ अनुकूलता के आधार पर किया जा सकता है। डिस्क और सीट पर अलग से विचार करने की आवश्यकता है क्योंकि थ्रॉटलिंग ट्रिम को केंद्रित गति, अशांति, क्षरण और संभावित क्षरण के संपर्क में लाती है।

बायपास और स्टार्ट लाइनें

एक ग्लोब वाल्व धीरे-धीरे भरने, गर्म करने, दबाव बराबर करने या उपकरण स्टार्टअप के दौरान बाईपास के माध्यम से प्रवाह स्थापित कर सकता है। वास्तविक वाल्व और ट्रिम आकार को केवल लाइन आकार के आधार पर चुनने के बजाय, अंतर दबाव और ऑपरेटिंग ड्यूटी के आधार पर जांचा जाना चाहिए।

विनियमन और दिशा परिवर्तन की आवश्यकता वाले पाइप

एंगल ग्लोब वाल्व तब उपयोगी होता है जब पाइप व्यवस्था को उसी स्थान पर दिशा में बदलाव की आवश्यकता होती है जहां थ्रॉटलिंग या शटऑफ किया जाता है। 90-डिग्री बॉडी लेआउट एक अलग कोहनी की आवश्यकता को कम करते हुए इन कार्यों को जोड़ता है।

डाउनलोड करें: औद्योगिक ग्लोब वाल्व चयन तकनीकी संदर्भ.पीडीएफ

जीएनईई ग्लोब वाल्व आपूर्ति और परियोजना सहायता

जीएनईई रिफाइनरियों, रसायन, ऊर्जा और संबंधित अनुप्रयोगों में प्रक्रिया पाइपिंग आवश्यकताओं के लिए कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील में सामग्री मार्गों के साथ कास्ट स्टील, जाली स्टील और दबाव सील निर्माण को कवर करने वाले औद्योगिक ग्लोब वाल्व कॉन्फ़िगरेशन की आपूर्ति करता है।

परियोजना समर्थन को वाल्व आकार और दबाव वर्ग, लागू डिज़ाइन मानक, बॉडी पैटर्न, बॉडी और ट्रिम सामग्री, बोनट निर्माण, फ़्लैंग्ड या बट-वेल्डेड सिरों, मैनुअल या संचालित संचालन, निरीक्षण आवश्यकताओं और दस्तावेज़ीकरण के आसपास विकसित किया जा सकता है। विशेष कॉन्फ़िगरेशन, जैसे कि बेलो सील ग्लोब वाल्व, का मूल्यांकन अलग से किया जा सकता है जब सेवा को अतिरिक्त स्टेम रोकथाम बाधा की आवश्यकता होती है।

प्रत्येक कॉन्फ़िगरेशन में अधिकतम कैटलॉग आकार, दबाव वर्ग या सामग्री सीमा को लागू करने के बजाय, अंतिम रिलीज़ को पुष्टि किए गए उत्पाद विनिर्देश से मेल खाना चाहिए।

मुक्त बोली

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

क्या क्लास 2500 फोर्ज्ड ग्लोब वाल्व स्वचालित रूप से एपीआई 602 का अनुपालन करता है?

एपीआई नंबर 602 में एनपीएस 4 तक कॉम्पैक्ट ग्लोब वाल्व शामिल हैं, लेकिन इसके दबाव वर्गों के प्रकाशित दायरे में कक्षा 150, 300, 600, 800 और 1500 शामिल हैं। कक्षा 2500 जाली ग्लोब वाल्व को किसी अन्य लागू डिजाइन आधार या परियोजना विनिर्देश से पुष्टि की आवश्यकता होती है।

धौंकनी सील ग्लोब वाल्व कब निर्दिष्ट किया जाना चाहिए?

धौंकनी सील निर्माण पर विचार तब किया जाता है जब प्रक्रिया को स्टेम के आसपास अतिरिक्त रिसाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है। वास्तविक माध्यम और संचालन सेवा के लिए धौंकनी सामग्री, डिज़ाइन चक्र, दबाव-तापमान की स्थिति और लागू मानक की पुष्टि की जानी चाहिए।

ग्लोब वाल्व में प्रवाह की दिशा क्यों महत्वपूर्ण है?

अंतर दबाव डिस्क पर कार्य करता है और हाइड्रोलिक बल को बदलता है जिसे स्टेम और ऑपरेटर को दूर करना होगा। इसलिए, निर्दिष्ट स्थापना दिशा को अनुमोदित वाल्व डिजाइन और निर्माता के प्रवाह अंकन का पालन करना चाहिए।

ग्लोब वाल्व उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

माध्यम, डिज़ाइन दबाव और तापमान, वाल्व आकार और वर्ग, आवश्यक मानक, बॉडी पैटर्न, बॉडी और ट्रिम सामग्री, बोनट प्रकार, अंत कनेक्शन, संचालन की विधि, प्रवाह दिशा, निरीक्षण आवश्यकताएं और दस्तावेज़ीकरण प्रदान करें।

अभी कोटेशन का अनुरोध करें!